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本实用新型专利技能公开了一种彩涂燃烧炉加热体系，包含底涂固化炉和面涂固化炉；底涂固化炉、面涂固化炉别离经过富溶剂废气管路、富氧废气管路与燃烧炉衔接；燃烧炉别离经过废气换热器、主换热器与新风换热器、水换热器、排烟风机顺次衔接；热风送风机与新风换热器衔接后，一路经主换热器后别离与底涂固化炉、面涂固化炉的热风循环风机衔接，另一路分红三股，其间一股经过热风幕别离进入底涂固化炉、面涂固化炉的气闸室。本实用新型专利技能有用运用燃烧炉的热量对辊涂机房的尾气二级加热、对富溶剂废气加热，充沛的运用动力，并能够准确调整体系每个部分的风量，从而进一步调整温度，完成了安全出产。（*该技能在2024年维护过期，可自在运用*）
相应于底涂机和面涂机，彩涂燃烧出产线设置有底漆固化炉和面漆固化炉，对涂敷在带钢外表的液体涂料进行烘干固化成膜。固化炉炉体可分为预热段、升温(加热)段和均热段，选用慵懒气氛强制热风循环方法加热。但现有出产线不能充沛的运用体系的能量，且喷嘴喷向钢带外表的热风不均匀，影响出产质量。
本技能为处理上述技能问题，供给一种彩涂燃烧炉加热体系，它具有热风吹扫均匀、能量充沛的运用等长处。 为完成上述意图，本技能选用如下技能计划。 一种彩涂燃烧炉加热体系，包含:底涂固化炉和面涂固化炉；底涂固化炉、面涂固化炉均经过富溶剂废气管路与废气抽取风机、废气换热器、燃烧炉进口顺次衔接，底涂固化炉、面涂固化炉还均经过富氧废气管路与助燃风机、燃烧炉进口顺次衔接；所述废气换热器、榜首热电偶、榜首电动风阀顺次衔接构成榜首支路，主换热器、第二热电偶、第二电动风阀顺次衔接构成第二支路，燃烧炉出口与新风换热器、水换热器、排烟风机顺次衔接，榜首支路、第二支路并联于燃烧炉出口和新风换热器之间；热风送风机与新风换热器衔接后，
一种彩涂燃烧炉加热体系，其特征是，包含：底涂固化炉（1）和面涂固化炉（2）；底涂固化炉（1）、面涂固化炉（2）均经过富溶剂废气管路（3）与废气抽取风机（4）、废气换热器（5）、燃烧炉（6）进口顺次衔接，底涂固化炉（1）、面涂固化炉（2）还均经过富氧废气管路（7）与助燃风机（8）、燃烧炉（6）进口顺次衔接；所述废气换热器（5）、榜首热电偶（9）、榜首电动风阀（10）顺次衔接构成榜首支路，主换热器（11）、第二热电偶（12）、第二电动风阀（13）顺次衔接构成第二支路，燃烧炉（6）出口与新风换热器（14）、水换热器（15）、排烟风机（16）顺次衔接，榜首支路、第二支路并联于燃烧炉（6）出口和新风换热
1.一种彩涂燃烧炉加热体系，其特征是，包含:底涂固化炉(I)和面涂固化炉(2);底涂固化炉(1)、面涂固化炉(2)均经过富溶剂废气管路(3)与废气抽取风机(4)、废气换热器(5 )、燃烧炉(6 )进口顺次衔接，底涂固化炉(I)、面涂固化炉(2 )还均经过富氧废气管路(7 )与助燃风机(8)、燃烧炉(6)进口顺次衔接；所述废气换热器(5)、榜首热电偶(9)、榜首电动风阀(10)顺次衔接构成榜首支路，主换热器(11)、第二热电偶(12)、第二电动风阀(13)顺次衔接构成第二支路，燃烧炉(6)出口与新风换热器(14)、水换热器(15)、排烟风机(16)顺次衔接，榜首支路、第二支路并联于燃烧炉(6)出口和新风换热器(14)之间；热风送风机(17)与新风换热器(14)衔接后，新风换热器(14)一路经主换热器(11)后经过供热管路(18)别离与底涂固化炉(1)、面涂固化炉(2)设置的若干热风循环风机(19)衔接，热风循环风机(19)向炉内循环热风；新风换热器(14)另一路分红三股，一股用于吹扫，一股去往化涂炉，一股经过热风幕(20)别离进入底涂固化炉(1)、面涂固化炉(2)的气闸室(21)。2.如权利要求1所述的彩涂燃烧炉加热体系，其特征是，...
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